SCDJM系列复合式双动跳汰机
重型复合式跳汰机
- 处理能力
- 40-80 吨/小时
- 最大进料尺寸
- 0-50 毫米
- 电机功率
- 30 千瓦

SCDJM系列多室跳汰机引入创新双脉冲同步技术,彻底改变工业矿物分选工艺。这款复合式跳汰机通过专利的平行上下运动机制,创造强力垂直交替水流,解决传统跳汰机分层效率低的行业难题,同时显著提高精矿品位。其平衡的四室渐进分选设计在各种矿石条件下持续提供高回收率,使其成为追求高产能和精确分选的铁矿、金矿和锡矿选矿的理想重力选矿设备。
特点与技术优势
采用专利同步反向运动系统,通过精确平行上下运动创造强力垂直交变水流。这种创新设计产生最佳的干涉沉降条件,实现基于密度的高效分离,与传统跳汰方法相比,获得更优的矿物分层效果和更高的回收率,特别适合处理具有多样矿物组成的复杂矿石。
精密的四室设计与双层分选结构使矿物通过主选、精选和回收阶段实现渐进式富集。这种多级处理方法确保同时获得高品位精矿和最大程度的有价矿物回收,显著减少资源浪费并改善整体工艺经济性,同时能处理从粗粒到细粒的广泛给料物料。
通过优化的床层形成和受控脉动机制实现卓越的分选效率。系统的先进液压驱动创造精准的冲程模式,可根据特定矿物特性进行调整,在保持高处理量的同时有效处理密度差微小的物料,特别适合传统重力分选器难以处理的复杂矿石。
采用优质材料和加强结构设计,能够承受严苛采矿环境下的全天候工业运行。所有关键部件具有强化的耐磨保护和防腐蚀能力,即使在最严峻的处理环境下也能确保卓越的耐久性和最少的维护需求,从而最大限度提高设备可用性并减少停机时间。
优化的液压和机械系统与同等能力的传统设备相比,功耗降低高达30%,带来显著的运营成本节约。水管理系统采用先进的循环技术,在保持分选性能的同时实现85%以上的水循环利用,显著减少新鲜水消耗和环境影响,同时满足严格的环保法规要求。
提供宽泛的冲程长度(0-150毫米)和频率(60-150次/分钟)调整范围,允许针对不同矿物类型和处理要求进行精确校准。这些灵活的操作参数使设备能够适应从重矿物富集到煤炭洗选等各种应用,几乎无需重新配置,使设备能够适应变化的矿石特性和生产需求。
在关键位置设有观察窗和取样点,允许操作人员直观检查分层质量并在运行过程中收集样品。实时监控功能使操作人员能够立即调整工艺参数,保持分选性能和产品质量,并提供先进自动化和与工厂控制系统集成的选项,实现优化操作和数据收集。
技术规格
型号 | 行程/调节范围 (毫米) | 跳汰室数 | 截面类型 | 跳汰室面积 (平方米) | 频率范围 (次/分钟) | 给料尺寸 (毫米) | 处理能力 (吨/小时) | 电机功率 (千瓦) | 耗水量 (立方米/小时) | 重量 (吨) |
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应用领域
铁矿选别
高效将铁矿与脉石矿物分离,从赤铁矿和磁铁矿中生产高品位精矿,回收率卓越。复合运动技术在处理具有细晶结构的难选矿石方面表现出色,降低下游处理成本和能源消耗,同时提高产品质量和选厂产能,特别适合低品位铁矿床的提质升级。
有色金属处理
为铜、铅、锌、锡和其他需要精确重力选矿的有色金属矿石提供高效的密度分选。多级室设计使单台设备能够同时进行粗选和精选,与传统重力系统相比,提高了整体回收率和精矿品位,减少资本投入和运营复杂性,同时提供卓越的冶金性能。
贵金属回收
通过优化的分层和受控脉动机制实现金、银、铂等贵金属的高精度分离。该系统对回收粗粒和中等粒度的自由金特别有效,提供了化学加工方法的环保替代方案,降低处理成本并消除汞的使用,特别适合负责任的采矿作业。
工业矿物加工
以卓越的分选精度和产品纯度处理石英、长石、萤石、重晶石和稀土矿物等多种工业矿物。可调的操作参数允许根据不同矿物特性进行定制,实现更高的产品质量和回收率,使生产商能够满足严格的产品规格,同时最大化资源利用和盈利能力。
煤炭洗选
在大型煤炭洗选作业中高效分离煤炭与岩石及其他杂质,生产灰分含量较低的清洁煤产品。四室系统配合可调节的床层深度控制,可同时处理多种煤炭粒级,改善产品质量并降低灰分含量,同时最大化可燃物回收,从而获得更高价值产品并减少环境影响。
尾矿再处理与回收
非常适合从历史尾矿或废弃物流中回收有价矿物,为采矿公司提供从先前处理过的物料中提取额外价值的机会。高精度分选能力允许高效回收早期处理技术遗漏的矿物,创造新的收入来源,同时减少环境责任并支持可持续采矿实践。
海南昌江新达200万吨铁矿选厂生产线改造项目
这是一个针对海南省昌江县现有铁矿选厂的全面升级改造项目。该项目旨在提高精矿品位,同时解决空间有限的问题,满足严格的环保标准,并保持年产能200万吨。

常见问题
SCDJM系列复合式跳汰机具有多项显著优势:1) 采用专利双脉冲技术创造最佳颗粒分层条件,提高回收率;2) 能在单一设备中处理更宽范围的粒度(0-50mm);3) 运营成本低,能耗降低30%,水循环利用率达85%;4) 多级处理能力,集粗选和精选功能于一体;5) 对密度差微小物料的卓越处理能力;6) 采用工业级结构设计,专为24/7矿山作业打造,维护需求低。
专利同步反向运动系统通过精确控制的水脉动创造强力的垂直交替水流。这种优化的干扰沉降机制深入穿透矿物床,为基于密度的颗粒分层创造理想条件。与使用单向脉动的传统跳汰机不同,该系统通过增强不同比重颗粒的差异化运动,实现卓越的分选效率,即使对于密度变化细微的物料也能显著提高回收率。
SCDJM-4复合式跳汰机采用工业级结构设计,所有关键部件均具有强化的耐磨保护,维护需求最小化。常规维护包括每周检查跳汰筛网和液压系统、每月对移动部件进行润滑、每季度检查驱动组件以及年度全面检修。液压驱动机构中的先进密封技术显著减少磨损并延长组件寿命,而模块化设计允许在不延长停机时间的情况下快速更换磨损部件。
是的,SCDJM-4复合式跳汰机专为与新建和现有矿物加工作业无缝集成而设计。系统具有标准化的进/出口配置和紧凑的占地面积,最大限度地减少安装复杂性。我们的工程团队提供全面的集成规划,包括流程图设计、空间优化、水循环集成和控制系统兼容性。跳汰机可以作为主要分选设备或作为回收单元从现有工艺流程中回收有价矿物。
SCDJM-4复合式跳汰机可有效处理0-50mm的物料,在0.5-30mm范围内性能最佳。多室渐进式分选设计通过双层处理能力同时处理粗粒和细粒。对于0.5mm以下的超细颗粒,系统采用专门设计的筛网配置和脉动参数提高回收率。可调节的冲程长度和频率允许针对特定粒度分布进行优化,以在不同给料特性下最大化分选效率。
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