锑矿选矿工艺

泽鑫提供专业的锑矿选矿工艺解决方案，高效提取和加工锑矿矿物资源。

锑矿选矿工艺流程

锑矿的比重(4.5-5.4)远大于脉石比重(2.5-2.8)，通过重选方法可高效分选。该方法具有高效、节能、环保等特点，还能使低品位矿石预先富集，重选后的锑矿再用浮选方法加以提纯。因此泽鑫对锑矿选矿通常采用重选浮选联合工艺，实现最佳回收率和精矿品位。

将原矿经过多级破碎，粒度控制在30mm以下，并通过高效振动筛分级为8-30mm、2-8mm、0-2mm三个粒级。该步骤确保后续重选工艺的分选效率最大化，同时减少过粉碎现象，为获得理想的选矿效果奠定基础。

分级后的三个粒级矿石分别进入泽鑫大型箱式跳汰机、中型跳汰机和摇床波动跳汰机进行重选，利用锑矿物(比重4.5-5.4)与脉石(比重2.5-2.8)间的密度差异，实现有效分离。重选精矿统一进入精矿收集区，达到60-75%的废石排除率和85-95%的锑回收率。

重选工艺后对重选尾矿进行精细研磨(80%通过-74μm)、分级、药剂调整和选择性浮选。采用一粗三精两扫的先进流程构建，生产高品位(55-65% Sb)锑精粉。浮选尾矿经摇床重选进一步处理，有效回收细粒级氧化锑，综合浮选回收率达92-97%。

对粒度较粗的块状富矿，泽鑫在破碎流程中设置专业手选工序，经验丰富的操作人员识别并手工分选出高品位块状富矿，手选尾矿再次进入重选流程。这一补充步骤显著提高了最终锑精矿品位和选矿工艺的整体回收率，特别适用于含有可见高品位组分的矿石。

我们的重选浮选联合工艺特别适用于处理原生锑矿床，在保持能源效率的同时实现最佳回收率。

该工艺能够有效预先富集低品位锑矿石，使之前不经济的矿床变得具有商业开采价值，同时最大限度地减少环境影响。

有效处理含有各种伴生矿物的复杂锑矿石，利用重选和浮选的组合实现锑矿物的选择性分离。

适用于将中间锑精矿提升为满足冶金和工业应用严格市场规格的高纯度产品。