石墨选矿工艺
泽鑫提供专业的石墨选矿工艺解决方案，高效提取和加工石墨矿物资源。
石墨选矿工艺流程
晶质石墨具有天然可浮性，所以泽鑫主要采用浮选方法对石墨矿进行选别。鳞片石墨具有较好的可浮性，因此，大都采用浮选法进行分选，对于伴有多种脉石的石墨矿，也可采用重选和浮选联合工艺。石墨矿选矿工艺主要适用于结晶形态不同的各种石墨矿及伴有云母等硅酸盐矿物或黄铁矿的石墨矿。
为保护石墨鳞片不受破损，泽鑫常采用多段磨选流程。该方法涉及精心控制的磨矿后进行浮选，然后对中间产品进行再磨再选，使精矿质量满足要求。这种渐进式解离策略最大限度地减少了石墨鳞片的过度磨矿，同时有效地将其与脉石矿物分离。多段工艺确保了最佳的鳞片保存，同时实现了满足严格市场规格的高品位精矿。
对于伴有重矿物的石墨矿石，泽鑫采用重选和浮选联合流程进行选别，即先用重选分离出重矿物，然后将重选尾矿（轻矿物）用浮选法处理。这种顺序方法最大限度地提高了石墨回收率，同时有效管理复杂的矿物关联。联合工艺对含有硫化物或其他可能干扰直接浮选性能的致密矿物的石墨矿石特别有效。
泽鑫的石墨选矿工艺使用为每个加工阶段优化的精心选择的设备。一般晶质、非晶质石墨矿石粗碎多采用颚式破碎机，中、细碎多采用圆锥破碎机或锤式破碎机；磨矿采用湿式球磨机、格子型球磨机，这些设备能最大限度地减少石墨鳞片的损伤；石墨浮选常用JJF型、XCF型、XJB型浮选机；石墨矿选矿脱水常用水力旋流器或带式过滤机，这些系统针对石墨精矿处理进行了优化。
泽鑫的石墨选矿工艺采用根据特定矿石特性定制的精心配制的药剂方案。在多段浮选过程中，常用起泡剂为二号油、四号油、醚醇、丁醚油等；捕收剂为煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚类、羧酸类等。精确的药剂组合和用量是通过详细的矿物学分析和实验室规模测试确定的，确保对每个独特的石墨矿床具有最佳的选择性、回收率和精矿质量。
应用领域
晶质石墨加工
我们专业的浮选技术有效处理各种形式的晶质石墨，通过精心控制的磨矿和浮选参数保护宝贵的天然鳞片结构。该工艺集成了先进的多段回路、精确配制的药剂方案和优化的浮选机配置，在实现高纯度的同时最大限度地保持鳞片完整性。这种量身定制的方法使得可膨胀石墨、锂离子电池阳极材料和先进耐火材料等高价值应用的优质鳞片石墨精矿的生产成为可能。
石墨-云母分离
泽鑫先进的加工技术通过精确控制的磨矿和选择性浮选技术，在分离石墨与伴生的云母和其他硅酸盐矿物方面表现卓越。我们的工艺结合了优化的颗粒解离、专业的药剂组合和精心设计的浮选回路，有效分离这些具有相似浮选特性的矿物。这种复杂的方法使得复杂的石墨-硅酸盐矿石的加工成为可能，生产具有最小硅酸盐污染的高品质石墨精矿，同时从具有挑战性的矿床中保持最大回收率。
细粒石墨选矿
我们创新的选矿技术通过专业的浮选技术、优化的药剂系统和精确控制的加工参数解决了处理细粒石墨矿石的挑战。该系统集成了先进的浮选槽设计、定制捕收剂配方和精心管理的流体动力学，有效地浮选细粒石墨颗粒，同时最小化脉石矿物的夹带。这种专业方法将具有复杂矿物特性的细粒石墨资源转化为适合需要高纯度和一致粒度分布的应用的高价值精矿。
复杂石墨矿加工
泽鑫的综合选矿方法成功处理了具有不同结晶形态、伴生硅酸盐矿物和硫化物杂质等挑战性组合特征的复杂石墨矿石。我们的全面加工解决方案包含多阶段优化，包括专业的预处理技术、选择性浮选回路和先进的分离技术。这种多方面的方法已成功将众多难处理的石墨矿床转变为可行的商业化运营，扩大了全球石墨储量，同时保持高回收率和一致的产品质量。
