ZYP系列液压圆锥破碎机
圆锥破碎机
- 处理能力
- 50-500 吨/小时
- 进料尺寸
- 35-300 毫米
- 电机功率
- 55-280 千瓦

ZYP系列液压圆锥破碎机采用创新的破碎动力学,彻底改变了矿山和采石场的二级和三级破碎工艺。这款精密破碎设备通过其独特的腔型设计创造优化的石对石相互作用,在解决硬岩材料常见挑战的同时提高产品质量。其智能的破碎力学方法为小型矿山作业提供一致的结果,特别适合那些在不影响产量或效率的情况下寻求立方体骨料生产的用户。
特点与技术优势
集成液压保护和调节系统采用多缸设计,提供比弹簧圆锥破碎机高280%的保护力,对不可破碎物体即时响应,同时使CSS调节在几分钟内完成而不是几小时,显著减少严苛应用中的维护停机时间。
优化的破碎腔配合特殊曲线轮廓创造石对石破碎作用,提供优异的立方体产品形状,片状颗粒比传统圆锥破碎机少40%,为混凝土、沥青和高规格骨料应用最大化价值。
先进的偏心套技术配合优化的冲程模式,以更低的能量输入产生更大的破碎力,能够处理硬度高达350MPa的材料,同时保持精确的粒度分布并延长部件寿命达30%。
优质锰钢衬板(Mn18Cr2)采用专业热处理,在磨蚀性应用中提供卓越的耐磨性,使用寿命比标准部件长30-50%,同时在整个磨损周期中保持一致的破碎性能。
液压调节机构允许在不停产的情况下在几分钟内精确改变闭边排料设置,使操作者能够快速适应变化的物料特性或产品要求,同时在各种应用中保持最大生产率。
优化的破碎腔轮廓和精密平衡比传统圆锥破碎机降低能耗达30%,而先进的润滑系统最小化摩擦损失,显著降低石灰石、花岗岩和河卵石处理的运营成本。
技术规格
型号 | 锥体直径(毫米) | 进料口尺寸(毫米) | 最大进料尺寸(毫米) | 电机功率(千瓦) | 处理能力(吨/小时) | 重量(千克) |
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应用领域
矿山作业
在金属矿石(包括铜、铁、金和锌)的二级和三级破碎中表现卓越,压缩强度高达350MPa。精密腔型设计和液压调节系统确保一致的产品尺寸,同时最大化处理量,特别适合需要高效率和高产品质量的中小型矿山作业。
石灰石和水泥生产
针对石灰石处理优化,采用专用腔型轮廓,提供精确的级配控制和优异的粒形。为水泥生产提供高质量骨料,最小化细粉生成,同时液压调节系统能够在不停产的情况下快速切换不同产品规格。
花岗岩和硬岩处理
专为处理高磨蚀性材料(如花岗岩、玄武岩和石英岩)而设计,采用优质锰钢部件和优化的破碎动力学。多缸设计提供出色的设备保护,防止不可破碎物体造成损坏,同时保持高破碎比和优异的产品形状,适用于优质建筑骨料。
河卵石和冲积物处理
针对处理圆形河卵石和冲积矿床的专用配置,将这些具有挑战性的材料转化为高价值的立方体产品。优化的腔型设计创造强烈的颗粒间破碎作用,有效破碎圆形形状,同时最小化能耗和磨损率。
骨料和建筑材料生产
生产符合严格国际规格的优质建筑骨料,满足形状、级配和清洁度要求。精确的液压调节系统允许操作者快速切换不同产品尺寸,特别适合从单一破碎机生产多种骨料规格的采石场作业。
常见问题
ZYP系列可有效处理压缩强度高达350MPa、水分含量低于5%的中硬到硬质物料。理想物料包括花岗岩、玄武岩、石灰石、河卵石、铁矿石、铜矿石、金矿石、石英岩、辉绿岩和类似岩石类型。该破碎机特别适合需要精确粒形控制和一致级配的物料。不建议用于极高磨蚀性物料(二氧化硅含量>15%)、高粘土含量的粘性物料或水分含量超过5%的物料,因为这些需要专门的破碎解决方案。
液压多缸系统提供多个操作优势:1) 集成过载保护在毫秒内响应不可破碎物体,防止灾难性损坏;2) 快速CSS调节能力,允许在5-10分钟内完成设置更改,而传统弹簧圆锥破碎机需要数小时;3) 在整个破碎腔内保持一致的破碎力,即使衬板磨损也能保持最佳性能;4) 平衡的压力分布减少偏心套和轴承负载,延长部件寿命25-40%;5) 自动适应变化的给料条件,确保无论给料物料如何变化都能保持一致的产品质量。
最佳性能需要结构化的维护计划:1) 每日检查润滑系统、液压压力和可见磨损部件;2) 每周检查防尘密封、给料分布和运行温度;3) 每月检查锰钢衬板、偏心套和液压系统部件;4) 季度全面检查和预防性部件更换。锰钢衬板旋转或更换间隔因物料而异:石灰石(800-1200小时)、花岗岩(500-700小时)和河卵石(600-900小时)。先进的监控系统提供预测性维护警报,而快速更换衬板设计比传统圆锥破碎机减少40%的常规维护停机时间。
ZYP系列相比传统弹簧圆锥破碎机和其他设备具有多个优势:1) 优异的液压保护系统比弹簧系统快5-10倍响应,防止不可破碎物体造成损坏;2) 通过优化的腔型设计在相同占地面积内提高30%的处理能力;3) 通过层压破碎技术减少40%的片状颗粒,提供更好的产品形状;4) 通过改进的破碎动力学每吨降低25-30%的能耗;5) 通过液压系统实现更快的维护和设置调节;6) 通过快速CSS调节更好地适应变化的给料物料。虽然初始投资可能比弹簧圆锥破碎机高15-20%,但运营节省通常能在12-18个月内实现投资回报。
选择取决于几个特定应用因素:1) 物料特性 - 硬度、磨蚀性和可破碎性;2) 生产要求 - 所需产能、进料尺寸和目标产品尺寸;3) 安装限制 - 可用空间、现有工厂配置和基础能力;4) 运营考虑因素 - 连续与间歇运行、产品规格灵活性要求和操作者专业知识;5) 经济因素 - 初始投资、运营成本和预期投资回报。我们的应用工程师提供全面的物料测试和设备选择服务,确保为您的特定需求提供最佳ZYP型号,包括针对您的确切物料特性定制腔型配置。
层压破碎技术通过多种机制显著提高骨料质量:1) 在填充的破碎腔内创造石对石破碎作用,沿自然弱点而不是直接压缩破碎颗粒;2) 生产更接近1:1:1比例的立方体颗粒,改善混凝土工作性和强度;3) 减少颗粒内的微裂纹,产生更强的骨料,在混凝土和沥青应用中具有更好的耐久性;4) 在河卵石等圆形材料上创造断裂面,改善互锁特性;5) 产生受控的粒度分布,减少极端细粉或超大颗粒。这些质量改进转化为10-15%更强的混凝土混合料、15-20%更好的沥青性能,并减少最终产品中的水泥或沥青用量。
液压调节系统包含多个先进特性:1) 精密控制允许在整个范围(3-60毫米)内以1毫米增量调节CSS;2) 快速调节能力,在5-10分钟内完成设置更改而无需停止破碎机;3) 通过控制面板或可选无线接口进行远程操作,实现安全调节而无需接近设备;4) 集成测量系统提供实际CSS的实时反馈,不受衬板磨损状况影响;5) 记忆功能存储不同产品的最佳设置;6) 自动补偿衬板磨损,在整个部件寿命期间保持一致的产品尺寸;7) 同步多缸操作确保均匀的力分布和整个腔内一致的破碎性能。
ZYP系列带来显著的成本降低:1) 能源效率 - 每吨处理降低25-30%的功耗,每台破碎机每年节省约3-7万元;2) 维护成本 - 通过优质耐磨部件和简化的液压系统减少30-40%的维护时间和20-30%的备件消耗;3) 产品质量 - 通过精确的尺寸控制减少再处理需求和废料;4) 运营灵活性 - 通过快速设置调节从单一破碎机生产多种产品规格;5) 更高的处理量 - 在相同占地面积内提高20-30%的产能;6) 延长部件寿命 - 主要部件更换间隔延长达50%。这些因素通常使每吨处理成本比传统圆锥破碎机低15-25%。
ZYP系列包含全面的安全系统:1) 多级液压过载保护,在金属杂物事件中即时释放压力;2) 热监控带自动停机功能,防止过热;3) 双重防尘密封系统,最小化空气传播颗粒;4) 压力释放阀防止液压系统损坏;5) 多个位置可访问的紧急停止按钮;6) 带安全联锁的封闭设计;7) 低速维护驱动,用于安全检查程序;8) 维护操作的防旋转锁;9) 集成消防监控;10) 带自动停机功能的轴承温度传感器。这些特性符合国际安全标准,包括CE、OSHA和ISO要求,确保操作者安全和设备保护。
ZYP系列提供广泛的定制:1) 腔型轮廓变化(超粗、标准、中、细、超细)针对特定物料和应用优化;2) 锰钢衬板成分从标准(18% Mn)到极端磨蚀性应用的优质合金;3) 高温环境的增强冷却系统;4) 低温套件,带特殊液压油和加热器,可在-40°C下运行;5) 高级自动化套件,包括基于产品监控的自动设置控制;6) 专用粉尘抑制系统;7) 定制给料装置,包括旋转或静态分配器;8) 高海拔改造,可在4500米海拔运行;9) 通过多种通信协议与工厂控制系统集成。我们的工程团队直接与客户合作,开发针对独特运行要求优化性能的特定应用配置。
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