ZGS系列棒条振动筛
棒条振动筛
- 处理能力
- 15-312 吨/小时
- 振幅
- 8-12 毫米
- 电机功率
- 11-37 千瓦

ZGS系列设备代表了粗料分离理念的根本性突破。该筛分系统通过耐久性与工艺优化科学的整合,应对粗大物料挑战。其机械设计强调长期可靠性,同时关注预筛分效率对下游作业的经济影响。系统价值体现在对总拥有成本的影响上,超越了处理量考量,涵盖了维护便捷性、能耗模式和适应动态矿山环境中不断变化的生产需求的能力。
特点与技术优势
棒条间距10-150mm可调,采用高强度合金钢材质,表面经特殊硬化处理,耐磨性提高200%。独特的棒条截面设计,确保物料快速通过,防止堵塞,筛分效率比传统筛网提高30-40%。
创新的多重自清洁系统,包括特殊波形棒条设计、智能冲洗装置和自动振打机构,有效处理含水率达25%的高粘性物料。系统可减少80%的清理维护频率,设备连续运行时间最长可达72小时。
关键部件采用高铬合金钢材质,表面硬度达HRC60-65,使用寿命是普通材质的3-5倍。筛条采用模块化快换设计,单根更换时间不超过15分钟,大幅降低维护成本和停机时间。
创新的模块化棒条系统,采用专利快速锁紧机构,无需特殊工具即可更换单根棒条。标准化模块设计使安装时间缩短50%,维护成本降低40%,适合远程矿区快速维护需求。
配备双轴高频激振器,振动频率可达900-1200rpm,振幅范围8-12mm可调。独特的振动轨迹设计确保物料均匀分布,处理能力比传统设备提升40%,特别适合铁矿、煤矿等高负荷作业。
优化的振动系统和轻量化结构设计,能耗比传统设备降低20-25%。配备智能喷淋系统,用水量减少30%,噪音控制在80分贝以下。符合最新环保标准,助力矿山绿色生产。
独特的可调节机构适应不同物料特性,筛分粒度范围0.5-150mm。可处理铁矿、煤炭、砂石等多种物料,含水率适应范围0-25%,适用温度-20°C至80°C,特殊型号可处理300°C高温物料。
技术规格
应用领域
铁矿石筛分
高效筛分铁矿石、粗矿石,防堵塞设计适合高含泥量矿石。
煤炭筛分
适合湿煤、原煤等高水分煤炭筛分,保持高通量不堵塞。
砂石骨料分级
砂石、碎石、砾石等骨料粗细分级,提升成品质量。
建筑垃圾处理
高强度结构适合建筑垃圾、混凝土块等大块物料分选。
石灰石筛分
适用于石灰石、石膏等工业矿物的粗筛与分级。
环保固废分选
城市固废、工业固废等大块物料高效筛分与分离。
常见问题
棒条振动筛采用创新的平行金属棒条结构,具有多项优势:1) 防堵塞能力强,适合高含水率和高粘性物料;2) 筛分效率提高30-40%;3) 维护频率降低80%;4) 使用寿命延长3-5倍;5) 能耗降低20-25%;6) 可快速调节筛分粒度,适应性强;7) 模块化设计便于维护;8) 智能控制系统提高可靠性。特别适合铁矿、煤矿、砂石等难筛分物料的处理。
设备适用范围广泛:1) 金属矿石:铁矿、铜矿、金矿等,含水率0-25%;2) 能源矿物:煤炭、油页岩;3) 建材行业:砂石、碎石、石灰石,产量15-312吨/小时;4) 环保行业:建筑垃圾、工业固废;5) 化工原料:石膏、磷矿等。特别适合中小型矿山和高湿度物料筛分,投资回报周期通常在8-12个月。
棒条间距选择需考虑以下因素:1) 物料粒度分布 - 通常选择比目标产品粒度大10-15%的间距;2) 物料特性 - 高粘性物料选择较大间距;3) 处理量要求 - 间距影响单位面积产能;4) 产品要求 - 精确分级需要合适间距配合。我们提供专业的物料测试服务,为客户推荐最优配置。
维护计划包括:1) 每班检查:观察筛分效果、清理堵塞物、检查振动情况;2) 每周维护:检查棒条磨损、紧固螺栓、清洗喷淋系统;3) 每月维护:润滑轴承、检查电机、校准振幅;4) 季度维护:全面检查、更换易损件。主要易损件使用寿命:棒条6-12个月、轴承1-2年、弹簧2-3年。智能监测系统会提供预防性维护建议,延长设备寿命。
提升效率的关键措施:1) 优化给料 - 保持均匀给料,控制给料厚度;2) 调整参数 - 根据物料特性设置合适的振幅(8-12mm)和频率;3) 水量控制 - 适当喷淋可提高筛分效率;4) 防堵塞 - 及时清理,保持棒条清洁;5) 设备维护 - 确保关键部件处于最佳状态。正确的操作和维护可使产量提高30-50%,筛分效率维持在95%以上。
是的,设备经过特殊设计,适应恶劣工况:1) 温度适应范围-20°C至80°C,特殊型号可达300°C;2) 防尘等级IP66,关键部件全密封;3) 抗冲击结构可承受大块物料冲击;4) 耐腐蚀处理适应酸碱环境;5) 防水设计适合全天候运行;6) 高海拔地区可正常工作。平均无故障运行时间超过5000小时,是严苛环境下的可靠选择。
选型需考虑以下因素:1) 处理量要求 - 建议选择比实际需求高20%的产能;2) 物料特性 - 包括粒度、密度、含水率等;3) 工艺要求 - 筛分精度、产品规格等;4) 安装条件 - 场地限制、配套设备等;5) 使用环境 - 温度、湿度等。我们提供现场考察和物料测试服务,为客户选择最优配置,确保投资回报。
主要经济效益:1) 生产效率提升30-40%;2) 能耗降低20-25%,年节约运营成本15-20万;3) 维护成本降低40%,易损件寿命延长3-5倍;4) 停机时间减少80%,年增加生产时间200-300小时;5) 产品质量提升,提高市场竞争力;6) 自动化程度高,减少人工成本;7) 环保达标,避免处罚风险。投资回收期通常为8-12个月,年化回报率15-20%。
我们提供全方位服务支持:1) 设备安装指导和调试,一般2-3天完成;2) 操作人员技术培训;3) 24小时技术支持热线;4) 定期巡检和维护指导;5) 备件快速供应服务;6) 设备升级改造方案
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