FX系列高效水力旋流器
水力旋流器分离器
- 给料压力
- 0.03-0.4 兆帕
- 处理能力
- 1-350 立方米/小时
- 分级粒度
- 74-220 目

水力旋流器分离器引入创新分级技术,彻底改变了矿业中的矿物分离工艺。该系统通过优化的涡流管设计创造出卓越的分离效率,解决了常见的分级挑战,同时提高了物料回收率。其平衡的浆料处理方法在各种矿石条件下提供一致的结果,对于需要高效分离而不影响处理能力或分级精度的矿山作业极具价值。
特点与技术优势
我们专有的涡流管设计通过维持精确的流动模式创造最佳分级条件。这种设计最大限度地提高分离效率,同时防止短路,实现卓越的颗粒粒度分布控制。
提供6°、8°、10°、15°和20°等多种锥角选择,可根据您的特定分离需求进行定制。不同角度可为各种颗粒尺寸范围和物料特性优化性能。
操作压力从0.03到0.4兆帕,可根据物料特性和所需分离点进行精确调整,确保在不同矿石类型下获得最佳分级效果。
筒体直径从50毫米到660毫米,处理能力从1到350立方米/小时,我们的水力旋流器可以处理从小型工厂到大型工业综合体的操作,具有卓越的可靠性。
采用优质耐磨材料制造,包括聚氨酯和陶瓷内衬,我们的水力旋流器专为在苛刻的矿山环境中提供延长的使用寿命而设计。
专用的涡流管和底流口设计实现对分离切割点的卓越控制,优化有价矿物的回收,同时有效去除不需要的颗粒。
我们的优化设计在保持卓越分级性能的同时最小化压力降,降低整个加工流程的运行成本和能耗。
技术规格
型号 | 筒体直径 (毫米) | 锥角 (°) | 给料口径 (毫米) | 溢流口直径 (毫米) | 最大给料粒度 (毫米) | 给料压力 (兆帕) | 处理能力 (立方米/小时) | 分级粒度 (目) | 长度 (毫米) | 宽度 (毫米) | 高度 (毫米) | 重量 (千克) |
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应用领域
金矿开采
高效分级和富集含金矿石,为后续加工阶段提供精确的颗粒尺寸控制,实现最佳回收率,同时满足高通量要求。
铜矿加工
在铜矿加工流程中提供精确分级,确保浮选的最佳颗粒尺寸分布,最大化矿物回收率。
铁矿选矿
在铁矿石加工中提供有效的尺寸分级,通过精确的颗粒尺寸控制提高下游分离效率和产品质量。
尾矿处理
高效处理矿山尾矿,回收有价矿物,并为尾矿处置或回收做准备,减少环境影响。
细粒矿物处理
专注于处理精确分级对产品质量和回收率至关重要的细粒矿物,对于74微米以下的颗粒尤其有效。
常见问题
水力旋流器的分离效率受多个关键因素影响:给料压力、给料浓度、颗粒粒度分布、给料流量、旋流器几何结构(筒体直径、锥角、涡流管直径)以及物料特性。根据特定应用需求,需要仔细考虑并调整这些参数以获得最佳性能。
选择取决于多个因素:所需处理能力(立方米/小时)、目标切割点、给料物料特性、操作压力要求和空间限制。关键规格包括筒体直径、锥角和压力范围。我们的工程团队可以根据您的具体加工需求和物料分析帮助确定最佳型号。
定期维护包括检查磨损部件(尤其是涡流管、底流口和锥体部分)、监控操作压力和流量、检查异常振动或噪音,以及清洁给料口以防止堵塞。维护频率取决于物料磨蚀性和操作条件,通常建议每2-4周进行一次检查。
是的,我们的水力旋流器设计用于处理具有不同密度和硬度特性的各种矿物。它们可以有效处理金属矿石(金、铜、铁)、非金属矿物和工业矿物。可调节的操作参数允许根据特定物料特性进行定制。
聚氨酯内衬水力旋流器提供多项优势:卓越的耐磨性、延长的使用寿命、降低的维护成本、长时间稳定的性能、改善流动特性的光滑表面,以及对腐蚀和化学侵蚀的抵抗力。它们特别适合于磨蚀性应用。
给料压力直接影响分级效率。较高的压力(0.2-0.4兆帕)通常会产生更细的分离点和更高的处理能力,但磨损也会增加。较低的压力(0.03-0.2兆帕)提供更粗的分离点,适合较大颗粒尺寸。最佳压力取决于所需切割点和物料特性。
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